Ecco una raccolta di buone pratiche relative alla gestione dei magazzini. Migliora l'organizzazione del magazzino, le fasi di prelievo e spedizione o scopri come scegliere la migliore scaffalatura industriale.
L'approvvigionamento sostenibile consiste nell'acquisire le scorte necessarie per la vendita e la fabbricazione dei prodotti in modo efficiente e sostenibile. Le aziende che lo mettono in pratica riducono i costi e migliorano la qualità e il controllo di tutti i prodotti.
Per area di ricevimento del magazzino s’intende qualsiasi area priva di scaffalature in cui la merce viene temporaneamente depositata, in attesa di essere trasportata verso un'altra fase del processo logistico. Descriviamo le sue principali funzioni e che percentuale di spazio necessita.
L’uso dell’EDI nella logistica garantisce una comunicazione fluida e standardizzata tra tutti gli attori della supply chain. Oltre a velocizzare i processi, questa soluzione apporta velocità ed evita errori che potrebbero verificarsi durante lo scambio di informazioni in formato cartaceo.
L’illuminazione nel magazzino è un aspetto fondamentale per facilitare il lavoro degli operatori e garantire la loro sicurezza. Quali luci installare dipende dalle caratteristiche dell’installazione logistica, dalla presenza di luce naturale e dai cicli operativi che si svolgono.
Le scaffalature antisismiche sono strutture progettate appositamente per resistere ai movimenti sismici. In quei Paesi con un rischio molto elevato di terremoti, le scaffalature nei magazzini devono essere rinforzate per resistere alle scosse sismiche.
L’Internet delle Cose e l’intelligenza artificiale sono tecnologie che cambieranno l'industria 4.0. Ma che effetto hanno se usate insieme? In questo articolo analizziamo in cosa consiste l'Intelligenza Artificiale delle Cose (AIoT), quali sono i suoi vantaggi e quali sono le sue applicazioni.
Perché è importante la tracciabilità del prodotto? Un controllo insufficiente delle entrate e delle uscite e dello stato del prodotto può causare gravi errori e sovraccosti. In questo post evidenziamo la necessità di effettuare un controllo reale sul prodotto in ogni fase logistica.
La logistica first mile inizia quando l’ordine viene inserito nel sistema e termina quando viene caricato il camion per il trasporto. La sua ottimizzazione è fondamentale per la competitività e la redditività dei cicli operativi della supply chain e in particolare dell’ultimo miglio.
Il takt time calcola il tempo da destinare alla produzione per soddisfare la domanda dei clienti. Per calcolarlo, si divide il tempo disponibile ai fini produttivi per il numero di unità ordinate dal cliente.
L’inventario fisico è il conteggio manuale di tutte le scorte di un magazzino (materie prime, prodotti finiti, imballaggi ecc.) Serve a verificare che le registrazioni digitali presenti nel WMS corrispondano con la merce effettivamente presente in magazzino.
Un flusso logistico efficiente garantisce che un articolo venga prodotto e consegnato al cliente senza errori, contenendo tempi e costi. L’automazione dei cicli operativi e della gestione del magazzino è la migliore alleata per garantire un flusso logistico competitivo.
Utilizzando i droni per la gestione dell’inventario, è possibile effettuare un controllo efficiente dello stock. Se collegati a un WMS, riducono tempi e costi, ottimizzano le risorse e aumentano i livelli di sicurezza ed efficienza nella gestione dell’inventario.
Lo slotting aumenta la produttività di processi di picking attraverso il posizionamento ottimale delle merci all’interno del magazzino. Il raggiungimento di questo obiettivo dipende dall’implementazione di un software WMS in grado di realizzare un processo di slot optimization.
L’arrivo del Natale ha conseguenze importanti a livello logistico perché aumentano le vendite e il numero degli ordini online. Una logistica flessibile e adeguata alle variazioni della domanda è la chiave per offrire un servizio efficiente quando la domanda raggiunge il picco massimo.
Cosa si intende per logistica immobiliare? Quali sono le sfide che interessano questo settore? Quali sono le soluzioni tecnologiche più idonee per far fronte alla mancanza di spazi logistici? Tutte le risposte nel nostro articolo.
Individuare quali sono i problemi logistici del magazzino è di vitale importanza per aumentare il rendimento dei cicli operativi. In questo articolo, riassumiamo quali sono i problemi logistici più comuni e quali misure si possono adottare per ridurre al minimo l’impatto.
Cos’è una distinta base? Come si crea e quali tipologie esistono? A cosa serve in ambito logistico? Passiamo in rassegna le caratteristiche principali di una DiBa (o BOM) con qualche esempio pratico.
Come funziona la codifica di magazzino? Quali sono i sistemi che permettono di identificare gli articoli in modo rapido ed efficace? Qual è il ruolo dei sistemi WMS ed ERP? Vi forniamo tutte le risposte e qualche consiglio utile su come gestire uno dei processi fondamentali della logistica di magazzino.
La logistica di approvvigionamento gestisce l’acquisto dei prodotti per garantire il corretto funzionamento della supply-chain. Una logistica di approvvigionamento basata su best practices consolidate consente di aumentare la produttività, ridurre i costi logistici e potenziare la produttività dell’azienda.
La logistica integrale riunisce le attività che vanno dal rifornimento delle materie prime alla consegna del prodotto finito al cliente. Oltre alla movimentazione della merce da un luogo all’altro, gestisce lo scambio delle informazioni tra fornitori, reparti e clienti.
Un operatore 3PL ha il compito di svolgere le attività di stoccaggio e trasporto della merce di un’azienda, nonché organizzarne la logistica. Affidarsi a un operatore 3PL riduce i costi di stoccaggio, aumentando l’efficienza e la produttività.
Cosa sono e a che servono le piattaforme logistiche multipiano? Progettate per risolvere il problema della spazio, rappresentano la scelta preferita delle grandi aziende del settore. Quali sono i vantaggi e gli svantaggi di questi centri? Analizziamoli nel nostro articolo.
La gestione del magazzino con il metodo kanban diventa più efficiente e aumenta la produttività. Ma come funziona il sistema kanban? Perché questa metodologia si è diffusa anche in ambito logistico? Tutte le risposte nel nostro articolo.
Le spedizioni in 24 ore sono è il nuovo standard richiesto dall’e-commerce. Scopri come attrezzare il magazzino per superare la sfida della consegna in giornata.
I KPI della logistica sono fondamentali per monitorare la supply chain e ottenere la migliore performance da ogni fase operativa. Passiamo in rassegna i principali indicatori chiave di prestazione del settore logistico.
Scopri come valutare e valorizzare le rimanenze di magazzino. Ecco i metodi più diffusi per realizzare l’inventario e tre buone pratiche per generare valore.
La scelta del giusto packaging primario, secondario e terziario è fondamentale per proteggere il prodotto durante le fasi di movimentazione o invio. Analizziamo le caratteristiche dei diversi tipi di imballaggi e alcune strategie per ridurre i costi legati ad essi.
Come funziona la logistica del farmaco? Quali sfide attendono il settore, e quali soluzioni permettono alle aziende di espandersi? Ne parliamo nel nostro articolo sulla logistica farmaceutica.
Gli operatori logistici giocano un ruolo chiave nella moderna supply chain caratterizzata dall’effervescenza del mercato online e dalla complessità dei modelli omnicanale. Vediamo cos’è, quali funzioni svolge e a che tipo di operatore affidarsi per l’outsourcing logistico.
Nei magazzini piccoli il problema principale è la mancanza di spazio. Vediamo quali sono le soluzioni e le strategie applicabili nei magazzini delle piccole imprese.
Il termine intralogistica si riferisce all'organizzazione dell'insieme di flussi di materiali e informativi che si producono all'interno dei confini dell'azienda. Scopri le principali tendenze del settore relative all’ottimizzazione dei processi di logistica interna.
Per migliorare la produttività del magazzino è necessario lavorare sull’efficienza operativa e su una corretta gestione dell’inventario. Per individuare le inefficienze è bene realizzare un audit del centro: segui i nostri passi per farlo nel migliore dei modi.
La metodologia “Lean Logistics” è una filosofia di gestione e organizzazione operativa che nasce in Giappone. L’approccio concentra i propri sforzi sull’eliminazione degli sprechi e sulla creazione del valore aggiunto. Scopri in cosa consiste.
Lo stock di sicurezza permette di gestire eventuali imprevisti legati al rifornimento e di evitare una rottura di stock. Ma come si ottimizzano le scorte di sicurezza senza accumularne in eccesso? Lo spieghiamo nel dettaglio in questo articolo.
Per migliorare la performance bisogna fare benchmarking: conosci il tuo settore, le tendenze e le strategie che sfruttano i competitor (diretti e indiretti) per raggiungere la massima efficienza operativa.
Esistono aspetti fondamentali della logistica di magazzino che è essenziale conoscere per massimizzare il rendimento del centro. Lo sfruttamento dello spazio di stoccaggio, il corretto uso dei mezzi di movimentazione, così come la scelta dei sistemi rendono l’impianto più efficiente.
Cos’è la supply chain? Quali sono gli elementi che compongono una catena di approvvigionamento? Quali processi logistici comprende? Facciamo il punto.
Il concetto di "last mile" o ultimo miglio si riferisce alla consegna finale di un oggetto al cliente. Scopri i connotati dell'ultimo miglio moderno e come gestire questo step tanto cruciale per la supply chain.
In questo articolo passeremo in rassegna i costi che si generano nella gestione dei resi. Ecco le spese difficili da individuare e qualche indicazione su come ridurle con i software WMS.
Quali costi devono affrontare le aziende che possiedono un magazzino? Ecco i fattori che fanno gonfiare il conto della logistica, scopri come ridurli per risparmiare e ottimizzare il tuo centro.
In ambito logistico, il termine "lead time" indica l'intervallo di tempo che passa dall'invio di un ordine da parte del cliente alla consegna finale. In questo articolo vediamo alcune strategie per lavorare su questo KPI e migliorare il livello di servizio.
Oggi non si può più prescindere da politiche aziendali rivolte al rispetto dell'ambiente, che bisogna integrare in tutte le attività di un'azienda. Vediamo perché è importante la logistica green e quali sono le soluzioni per avere un magazzino sostenibile.
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