Impilamento dei pallet nel magazzino: guida per impilare i pallet in sicurezza

L'impilamento dei pallet consente di disporre le unità di carico una sull'altra per ottimizzare lo spazio disponibile nel magazzino. La sua efficacia dipende da fattori quali la natura della merce, la stabilità dell'insieme o le attrezzature impiegate per la movimentazione; pertanto, non tutti i carichi possono essere impilati nelle stesse condizioni.

In questo articolo vedremo che cos'è l'impilamento dei pallet, come eseguirlo correttamente, in quali modi può essere automatizzato e quali sono gli errori più comuni.

Che cos'è l'impilamento dei pallet?

L'impilamento dei pallet consiste nel collocare i pallet l'uno sull'altro in modo sicuro per ottimizzare lo spazio di stoccaggio e agevolare la movimentazione delle merci in luoghi quali magazzini e centri di distribuzione. Questa pratica riguarda sia i pallet vuoti sia quelli carichi, anche se in quest'ultimo caso è necessario prestare particolare attenzione alla loro resistenza, al peso e alla stabilità del carico.

Esistono diversi tipi di impilamento dei pallet, che possono essere organizzati in modi diversi in base alla disposizione delle pile nel magazzino. Alcune delle configurazioni più comuni sono:

• L'impilamento a blocco: i pallet formano colonne compatte.
• L'impilamento accostato: viene realizzato lasciando una distanza tra le colonne.
• L'impilamento a isola: consiste in blocchi di pallet isolati e accessibili da tutti i lati.

La scelta è determinata dallo spazio disponibile, dalla frequenza di accesso allo stock e dalle condizioni di sicurezza del magazzino. Un corretto impilamento sfrutta meglio la superficie e riduce il rischio di incidenti. Tuttavia, quando è necessario un accesso diretto a tutte le referenze o una maggiore capacità di stoccaggio, può essere opportuno valutare altri sistemi di stoccaggio.

Come impilare correttamente i pallet

Il primo passo prima di procedere all'impilamento dei pallet consiste nell'assicurarsi che siano puliti e in buone condizioni. Dopo aver verificato che non presentino rotture, deformazioni o difetti, è opportuno raggruppare pallet della stessa tipologia e delle stesse dimensioni per ottenere pile più omogenee. Inoltre, le unità di carico devono essere preparate in modo che il peso sia distribuito uniformemente sul pallet, collocando i prodotti più pesanti nella parte inferiore per favorire la stabilità dell'insieme.

Sia nell'impilamento di pallet carichi sia in quello di pallet vuoti, è consigliabile rispettare un'altezza massima che garantisca la stabilità della pila e ne consenta una movimentazione sicura. Nel caso dei pallet vuoti, il numero massimo di unità impilate dipenderà dalle istruzioni del produttore. Inoltre, devono essere stoccati in aree dedicate e separate dalle vie di transito.

Sicurezza nell'impilamento dei pallet

Un impilamento di pallet stabile e sicuro può prevenire in larga misura i rischi derivanti dalla caduta o dallo slittamento del carico, nonché le possibili conseguenze per gli operatori e i beni. Occorre prestare attenzione ai seguenti aspetti:

• Stabilità delle pile. Per ottenere la massima stabilità possibile, è sconsigliabile mescolare tipi diversi di imballaggio durante lo stoccaggio. Le pile devono avere una base uniforme, essere correttamente allineate, mantenere un baricentro equilibrato ed evitare inclinazioni.
• Movimentazione. Sia che vengano eseguite manualmente sia con stoccatori o carrelli elevatori, le operazioni devono essere svolte da personale formato e nel rispetto delle procedure di sicurezza stabilite.
• Prevenire cadute e incidenti. Le aree di stoccaggio devono essere pulite, ordinate e prive di ostacoli. Lo stato delle pile deve essere controllato periodicamente e occorre accertarsi che il pavimento sia livellato per evitarne il ribaltamento.
• Verificare il materiale del pallet. Non tutti i tipi di pallet possono essere impilati nelle stesse condizioni. La resistenza, la portata e l'altezza massima possono variare a seconda che si tratti di pallet in legno, plastica o metallo. Mentre quelli in legno sono i più diffusi, quelli in plastica si distinguono per la loro uniformità e quelli metallici sono generalmente usati per carichi o ambienti più impegnativi. In tutti i casi, occorre seguire le specifiche del produttore.

Stoccatori per pallet e automazione

Gli stoccatori per pallet sono attrezzature che consentono di trasportare e sollevare carichi pallettizzati a diverse altezze. Una delle principali differenze tra un transpallet e uno stoccatore è che quest'ultimo può sollevare il carico per stoccarlo su più livelli, mentre il transpallet è progettato per movimentarlo quasi a livello del pavimento. A seconda delle esigenze, è possibile utilizzare uno stoccatore elettrico, consigliato per operazioni più intensive e percorsi frequenti, oppure uno manuale, adatto a attività occasionali e a impianti con un minor numero di movimentazioni.

Nei magazzini manuali, gli operatori utilizzano gli stoccatori per prelevare, trasportare e depositare i pallet nelle ubicazioni assegnate. Al contrario, negli impianti con un maggiore grado di automazione, l'impilamento e il disimpilamento dei pallet possono essere effettuati mediante impilatori automatici. Queste attrezzature riducono l'intervento manuale e velocizzano le operazioni di alimentazione delle linee di produzione o di spedizione. Oltre a migliorare la produttività, contribuiscono ad aumentare la sicurezza e a ottimizzare il flusso interno dei pallet.

Impilamento di pallet con merce

L'impilamento di pallet con merce consiste nel collocare le unità di carico una sull'altra in modo stabile. Tuttavia, non tutti i prodotti sono adatti a questa modalità di stoccaggio. La fattibilità dell'impilamento dipende da fattori quali la resistenza del carico, l'imballaggio o la capacità del pallet di sostenere il peso dei livelli superiori. Quando queste condizioni non sono soddisfatte, può essere preferibile ricorrere a soluzioni di stoccaggio adattate alle caratteristiche della merce, come le scaffalature portapallet o, nel caso di carichi lunghi, le scaffalature cantilever.

Tra i fattori che influenzano la sicurezza dell'impilamento rientrano il baricentro, la distribuzione del peso, la natura della merce, la resistenza dell'imballaggio e la portata del pallet. Inoltre, l'altezza massima di impilamento deve essere conforme alle raccomandazioni del produttore. La stabilità migliora grazie a sistemi di fissaggio quali il film estensibile, le regge o le coperture protettive.

Errori più comuni nell'impilamento di pallet carichi

Commettere errori nella movimentazione dei pallet può causare numerosi problemi operativi, provocare danni alla merce e aumentare il rischio di incidenti. Inoltre, è necessario evitare l'impilamento nel caso di materiali fragili o deformabili. Questi sono alcuni degli errori più comuni:

• Mescolare pallet di tipi diversi o unità di carico. L'uso di pallet di dimensioni diverse all'interno della stessa pila può ostacolare la distribuzione uniforme del carico e diminuire la stabilità dell'insieme.
• Impilare su superfici irregolari. L'impilamento dei pallet deve essere eseguito su un pavimento solido e livellato. Le superfici con pendenze e irregolarità provocano scivolamenti o ribaltamenti.
• Superare il carico o l'altezza consigliati. Sovraccaricare i pallet ne indebolisce la struttura e aumenta la probabilità che si deformino, si rompano o diventino instabili. Per questo è fondamentale consultare le specifiche del produttore o del fornitore per conoscerne i limiti.
• Utilizzare pallet danneggiati. Prima di riutilizzare un pallet, occorre verificare che non presenti tavole rotte, chiodi sporgenti o altri danni che ne compromettano la resistenza.

Impilamento dei pallet e altri modi per ottimizzare lo spazio

L'impilamento dei pallet può migliorare lo sfruttamento della superficie in determinate operazioni logistiche, ma non sempre è l'alternativa più adatta. Analizzare le caratteristiche del magazzino e le sue esigenze consente di scegliere l'opzione che meglio combina capacità, sicurezza ed efficienza. È opportuno tenere presenti le seguenti indicazioni:

• Valutare se l'impilamento sia la soluzione più appropriata in base alle caratteristiche della merce e all'operatività del magazzino.
• Dare priorità alla stabilità e alla sicurezza dei carichi.
• Considerare l'accessibilità dei pallet, soprattutto quando la rotazione delle referenze è elevata.
• Valutare sistemi di stoccaggio, quali le scaffalature convenzionali o soluzioni compatte come drive-in, Movirack o Pallet Shuttle, quando si desidera aumentare la capacità, migliorare l'accesso ai carichi o automatizzare le operazioni.