Boehli aumenta la produzione di bretzel con due sistemi di stoccaggio automatico

Boehli: deliziosi bretzel alsaziani

Boehli è un'azienda alsaziana specializzata nella produzione di snack da aperitivo, soprattutto prodotti da forno come bretzel e grissini. Fondata a Gundershoffen (Francia), l'azienda è nota per la qualità, l'utilizzo di ingredienti locali e di processi tradizionali uniti alla tecnologia moderna. L’obiettivo non è altro che assicurare la freschezza e il sapore dei prodotti. Boehli ha un team di 80 persone e una capacità produttiva di 31 tonnellate al giorno di bretzel e cracker che distribuisce in più di 25 Paesi.

Con sede a Gundershoffen, nel nord dell'Alsazia, Boehli si è affermato come marchio di riferimento nel mercato degli snack in Francia e in Europa, con una reputazione di deliziosi bretzel e grissini. La sua fabbrica, inaugurata nel 2000, produce più di 31 tonnellate di snack al giorno grazie all’integrazione di sette linee di produzione con due sistemi di stoccaggio automatici, controllati mediante il software di gestione magazzino Easy WMS di Mecalux..

“Abbiamo deciso di automatizzare il magazzino, perché stavamo esaurendo la capacità della nostra vecchia area di stoccaggio e non avevamo più spazio sufficiente per preparare gli ordini”, spiega Raphael Wurtz, direttore dello stabilimento di produzione di Boehli.

Il 39% delle vendite di Boehli è destinato all’esportazione, principalmente a Paesi come Germania, Danimarca, Giappone, Corea del Sud, Emirati Arabi e Australia. Wurtz sottolinea l’importanza della tecnologia di stoccaggio per rifornire questi mercati: “L’automazione ci permette di ottimizzare i flussi e aumentare la capacità di spedizione degli ordini dei nostri clienti. Gli operatori non devono più spostarsi per eseguire il picking; i sistemi automatici avvicinano i pallet alle loro postazioni. Inoltre, questa tecnologia ci ha aiutato a risparmiare spazio di stoccaggio e a evitare la movimentazione manuale dei pallet stoccati e spediti”.

Due sistemi automatici integrati

L’installazione di Boehli è stata attrezzata con due soluzioni automatiche di Mecalux che assimilano il ritmo elevato della produzione dei bretzel: il Pallet Shuttle automatico con trasloelevatore per prodotti finiti e un altro magazzino automatico di 80 metri di lunghezza per le materie prime e gli imballaggi. La combinazione di questi due sistemi automatici ha massimizzato il rendimento e l’utilizzo dello spazio disponibile, proporzionando una capacità di stoccaggio totale di 4.054 pallet.

“Grazie all’automazione, possiamo gestire e spedire una media di 360 pallet al giorno, che includono sia le materie prime sia i prodotti finiti e gli imballaggi necessari per la nostra attività”, osserva Wurtz.

Nel caso di Boehli, la zona di produzione è situata in un edificio dietro al magazzino. Per collegare entrambe le installazioni, Mecalux ha abilitato punti di entrata e uscita della parte posteriore che comunicano, tramite veicoli a guida automatica (AGV), logistica e produzione. Questi sistemi di trasporto consegnano le materie prime e gli imballaggi alle zone di produzione e raccolgono i lotti della fabbrica per trasportarli al magazzino, assicurando un flusso di lavoro fluido ed efficiente.

Nella parte frontale del magazzino, una navetta automatica controllata da Easy WMS dirige i prodotti finiti verso due possibili destinazioni: la stazione di picking o la zona di precarico.

La stazione di picking, progettata per gestire fino a tre ordini alla volta, lavora in base al criterio goods to person (‘prodotto a uomo’) per evitare spostamenti non necessari e migliorare l’ergonomia dei pickers.

Nell’area di precarico, la navetta organizza e classifica con precisione i pallet, in uno dei nove canali a gravità in base al cliente, all’ordine o al percorso assegnato. Questa operazione in sequenza rende il processo di carico dei camion più rapido e preciso, minimizzando i tempi di attesa e assicurando che ogni spedizione esca nell’ordine migliore per la loro distribuzione.

Wurtz sottolinea la rilevanza che hanno i sistemi automatici in quest’ultima fase del processo logistico di Boehli: “I trasloelevatori, i trasportatori automatici e la navetta semplificano il movimento ininterrotto e senza errori dei pallet verso le due destinazioni: la stazione di picking e i canali a gravità nella zona di spedizione”.

Automazione logistica per una industria 4.0

“Abbiamo consultato vari fornitori specializzati nei sistemi di stoccaggio e, alla fine, abbiamo scelto Mecalux perché ha proposto una soluzione più adeguata alle nostre necessità logistiche. Siamo molto soddisfatti con questa decisione”, dichiara il direttore dell’impianto di produzione di Boehli.

I due sistemi di stoccaggio automatico che ha utilizzato Boehli sono fondamentali per raggiungere una produzione giornaliera di 31 tonnellate di cracker. Non solo offrono il rendimento necessario per seguire il ritmo di produzione, ma ottimizzano anche l’efficienza operativa, assicurando che la supply chain funzioni senza interruzioni. Con queste soluzioni automatiche, Boehli può soddisfare la domanda del mercato e mantenere degli alti standard di qualità per i suoi prodotti.

L’automazione ci permette di ottimizzare i flussi e aumentare la capacità di spedizione degli ordini dei nostri clienti.