Pallet Shuttle Automatico

Pallet Shuttle Automatico

Sistema di stoccaggio intensivo automatico che utilizza un Pallet Shuttle, o navetta elettrica, e sistemi di movimentazione automatica per aumentare la capacità e produttività del magazzino .

Prodotto

Pallet Shuttle automatico: l’unione fa la forza.

Questo sistema comprende l’integrazione di sistemi automatici nei processi di movimentazione dei magazzini a stoccaggio intensivo fornendo alle aziende una differenziazione della loro offerta di prodotti e servizi, grazie alla riduzione dei costi e l’aumento delle prestazione della supply chain.

In questa soluzione di stoccaggio, i carrelli elevatori vengono sostituiti da trasloelevatori o navette che trasportano su una culla il Pallet Shuttle e il carico. Il Pallet Shuttle viene inserito nei canali di stoccaggio e deposita ciascun pallet nel vano libero più in profondità, seguendo i comandi inviati dal software di gestione magazzini Easy WMS.

In sintesi, il Pallet Shuttle automatico è il risultato della fusione dell’ottimizzazione della capacità di stoccaggio dei sistemi a stoccaggio intensivo e della riduzione dei tempi impiegati per effettuare le operazioni dei sistemi automatici.

Vantaggi

L’unione di tutti i vantaggi dello stoccaggio intensivo e dell’automazione

  • Massimo utilizzo dello spazio in sistemi a stoccaggio intensivo con canali di stoccaggio fino a 40 metri di profondità e scaffalature di più di 40 metri di altezza.
  • Spostamento veloce del Pallet Shuttle che riduce i tempi di entrata e di spedizione della merce.
  • Grande incremento del numero di cicli/ora rispetto agli altri sistemi di stoccaggio.
  • Principio “merce all’uomo”, per cui il carico si sposta automaticamente fino alla stazione di picking.
  • I supercondensatori della navetta Pallet Shuttle si ricaricano automaticamente mentre si trovano a bordo del trasloelevatore o della navetta, quindi il Pallet Shuttle è sempre pronto ad eseguire il comando successivo.
  • Risparmio sui costi dei mezzi di movimentazione, di magazzino, del personale e di energia (specialmente nelle celle frigorifere).
  • Il sistema si adatta a diverse configurazioni dell'impianto in funzione del numero di referenze, della quantità dei pallet e delle movimentazioni previste in ogni singolo caso.
  • I magazzini automatici a stoccaggio intensivo con Pallet Shuttle offrono grande sicurezza per gli operatori, per il carico e per l’intallazione.

Applicazioni

Pallet Shuttle automatico: la soluzione perfetta per un movimento intensivo di prodotti

L’installazione di un magazzino automatico a stoccaggio intensivo con Pallet Shuttle è specialmente consigliato in quei casi in cui è necessario raggiungere un notevole incremento della produttività e, quindi, muovere un elevato numero di pallet/ora.

In generale, questa soluzione è adeguata nei seguenti casi:

Per stoccare referenze pallettizzate ad alta rotazione e prodotti a stoccaggio intensivo.

Per magazzini con referenze a media e alta rotazione o con un elevato numero di pallet.

Impianti dove è richiesta un'efficienza molto elevata, con un'alta rotazione dei prodotti e dove è fondamentale sfruttare al massimo lo spazio.

Celle frigorifere, si riduce il volume da conservare a temperature controllate, con il conseguente rispamio sui costi dell’energia, inotlre, si evita la lunga permanenza degli operatori a basse temperature, il che aumenta considerevolmente il numero di movimenti.

Buffer di stoccaggio temporaneo.

Ideale per le scaffalature profonde, con un elevato numero di entrate e uscite di prodotti.

La navetta satellite viene inserita nei canali di stoccaggio per compattare i pallet

Varianti

Magazzino automatico a stoccaggio intensivo con Pallet Shuttle

Nelle installazioni automatiche con Pallet Shutlle il carrello elevatore viene sostituito con mezzi di sollevamento automatici, trasloelevatori e navette. Così facendo si riducono considerevolmente i tempi impiegati per ogni operazione.

La scelta del mezzo di sollevamento dipenderà dal numero di movimentazioni in entrata e in uscita, dal numero di referenze e dalla quantità di pallet per referenza o per lotto. La differenza sostanziale tra i due sistemi consiste nella potenziale quantità di pallet che è in grado di movimentare una soluzione con navette rispetto a una con trasloelevatori, poiché tale quantità viene moltiplicata per il numero di livelli dell'impianto.

Dati tecnici

Larghezza del pallet 1.200 mm
Profondità del pallet 800/1.000/1.200 mm
Capacità di carico Fino a 1.500 kg
Ruote 8
Velocità di traslazione senza carico Ambiente: 110 m/min / Freddo: 76 m/min
Velocità di traslazione con carico 70 m/min
Tempo di sollevamento 2 sec.
Temperatura di esercizio Ambiente: da 5 a 45°C/Freddo: da -30 a 5°C
Batteria Supercondensatori
L’APS viene posizionato su un livello di carico e deposita i pallet nel vano più vicino per lo scarico

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