Intervista ad Angelo Conti, Responsabile del magazzino di College of DuPage

29 gen 2024
Angelo Conti, Responsabile del magazzino di College of DuPage

“Con la soluzione di Interlake Mecalux abbiamo semplificato le operazioni di stoccaggio”

Riguardo College of DuPage

Con oltre 28.000 studenti, il College of DuPage è il secondo centro di istruzione universitaria più grande dello Stato dell’Illinois. Il campus di Glen Ellyn, che si estende su 110 ettari, dispone di undici edifici e di un magazzino attrezzato con scaffalature push-back di Interlake Mecalux che ospita una grande quantità di carta e forniture per gli studenti, i docenti e il personale del college.

Mecalux intervista a Angelo Conti, Responsabile del magazzino di College of DuPage negli Stati Uniti, per parlare di come la soluzione di Mecalux conferisca maggiore sicurezza ed efficienza ai processi di stoccaggio.

  • Che funzioni compie il magazzino nel campus universitario?

    Non lavoriamo quotidianamente con il pubblico. Non siamo un dipartimento che interagisce direttamente con gli studenti, anche se forniamo parte dei servizi del campus. Il nostro ruolo è quello di supportare i dipartimenti dell’università e lo facciamo organizzando il ricevimento di tutti i materiali e le forniture necessarie. Qualsiasi prodotto acquistato dal College of DuPage passa da noi. Ci occupiamo dell'intera gestione degli asset, dalla ricezione degli articoli all'inserimento nel sistema.

  • Che cosa ha spinto il college ad aggiornare le sue strutture con le soluzioni di stoccaggio di Interlake Mecalux?

    Prima usavamo scaffalature drive-in che non erano push-pull, quindi dovevamo usare un carrello elevatore per depositare e spostare i pallet in avanti ogni volta che ne avevamo bisogno. Nel mio precedente lavoro ho scoperto i vantaggi delle scaffalature push-back; un sistema di stoccaggio efficiente presente sul mercato da anni. Con la soluzione di Interlake Mecalux abbiamo semplificato notevolmente le operazioni di stoccaggio e questo ci ha spinto al cambiamento.

    Non dobbiamo più utilizzare un carrello retrattile per prelevare i pallet perché, spostandosi automaticamente in avanti, abbiamo accesso diretto a qualsiasi prodotto
  • Quali vantaggi hanno portato le scaffalature push-back ai vostri processi logistici?

    Lavorare in un ambiente universitario è molto diverso da altri settori. Noi non ci dedichiamo alla produzione, quindi non dobbiamo rispettare i tempi di consegna di un impianto. Per noi, i vantaggi delle scaffalature push-back riguardano più che altro la sicurezza e la comodità. Ora non dobbiamo più accedere all'interno della scaffalatura con un carrello retrattile. Per spingere un pallet, possiamo semplicemente usare un carrello elevatore. Non è più necessario che un operatore lavori sotto la scaffalatura con migliaia di chili sopra di essa per estrarre le scatole da un pallet. Il sistema push back consente ai pallet di spostarsi per effetto della gravità verso la parte anteriore della scaffalatura. In magazzino trattiamo grandi quantità di carta per ufficio, quindi ogni volta che il pallet scivola nel corridoio di lavoro, possiamo estrarre le scatole che ci interessano direttamente dal pallet.

  • College of DuPage ottimizza lo stoccaggio di carta e forniture con Mecalux
    “La scelta di questo sistema è stata dettata principalmente da ragioni di comodità, efficienza e sicurezza nelle operazioni di magazzino”

    Com'erano i processi logistici di College of DuPage prima di installare le scaffalature push-back?

    Dovevamo usare carrelli retrattili per spingere la merce in avanti perché era immagazzinata sul retro delle scaffalature e non avevamo un sistema per avvicinarla. Il personale, a volte non paziente, si arrampicava sulle scaffalature per prendere le scatole di carta; il che era problematico. La necessità di migliorare questa situazione è stata una delle ragioni principali alla base di questo progetto. Il nuovo sistema di stoccaggio ha reso l'operazione molto più semplice. Non ricordiamo nemmeno come lavoravamo prima. Con le scaffalature push-back, il processo di estrazione delle scatole di carta dal sistema di stoccaggio è cambiato completamente e in meglio.

  • Com'è stata la collaborazione con Interlake Mecalux per trovare la migliore soluzione di stoccaggio?

    Il processo ha comportato l'analisi di diversi tipi di scaffalature. Eravamo alla ricerca di un sistema robusto, in grado di sostenere tutto il peso che avremmo dovuto sopportare. Le scaffalature del magazzino dovevano essere robuste per stoccare tutte le scatole di carta dell'università. Il peso del carico è stato un fattore determinante nella scelta della soluzione di stoccaggio, in quanto dovevamo sostituire una soluzione con un'elevata resistenza.

  • Perché è stato scelto questo sistema di stoccaggio per l'installazione?

    Abbiamo scelto il sistema di scaffalature push-back principalmente per motivi di sicurezza. Ogni ordine che riceviamo comporta l’estrazione di una o più scatole di carta. Volevamo evitare che il personale dovesse stare sotto la scaffalatura per rimuovere la carta contenuta nelle scatole. Grazie alle scaffalature push-back, quando il primo pallet viene rimosso, gli altri si spostano per gravità verso il corridoio di lavoro. Non dobbiamo più utilizzare un carrello retrattile per prelevare i pallet perché, spostandosi automaticamente in avanti, abbiamo accesso diretto a qualsiasi prodotto, anche ai livelli superiori. Per noi la scelta di questo sistema è stata dettata principalmente da ragioni di comodità, efficienza e sicurezza nelle operazioni di magazzino.