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Nupik Internacional: Un punto di riferimento per la logistica attiva

Un magazzino completamente automatizzato che destinato al magazzinaggio, alla spedizione e alla preparazione di ordinativi

Nupik Internacional: Un punto di riferimento per la logistica attiva

Trascrizione

Nupik International, società leader nella produzione di posate e servizi da tavola monouso, ha centralizzato 5 dei suoi magazzini nella sede di Polinyà, a Barcellona. Un magazzino completamente automatizzato che, con una superficie di 8.000 m2, può rispondere ai picchi di ordinativi determinati da una domanda con andamento stagionale.

Il nuovo magazzino automatizzato progettato da Mecalux è costituito da un edificio destinato al magazzinaggio, alla spedizione e alla preparazione di ordinativi; a questo è associato un magazzino autoportante di notevole altezza che porta la capacità di magazzinaggio totale a 28.000 pallet.

I processi di magazzinaggio, gli arrivi e le spedizioni sono completamente automatizzati e ottimizzati grazie al software di gestione di magazzini EASY WMS di Mecalux, che consente di disporre di un inventario permanente e di una completa tracciabilità delle merci

Gli arrivi delle merci al magazzino possono essere gestiti automaticamente o manualmente. Nell'area dedicata alle spedizioni è stata prevista una zona per gli arrivi manuali di pallet provenienti da altri centri di produzione o di smistamento.Un tunnel mette in comunicazione le linee di produzione con il magazzino tramite un sistema di trasporto automatico che permette un flusso continuo di pallet. Questo sistema è bidirezionale poiché permette anche di trasportare le merci alla zona di produzione. Un totale di 6 montacarichi collegano in modo estremamente lineare ed efficiente i vari piani dei magazzini, la zona di produzione e la zona di spedizione.

I pallet si portano sui nastri trasportatori e si spostano automaticamente verso il punto di identificazione e controllo. Uno scanner effettua la lettura e il software per magazzini Easy stabilisce la loro ubicazione. Se necessario, il pallet viene imballato per evitare eventuali spostamenti del suo contenuto. Il punto di identificazione di entrata misura, pesa e verifica che ogni pallet sia in perfetto stato. All'interno della struttura i pallet possono avere diverse destinazioni: la zona di magazzinaggio, la zona di ritiro o direttamente la zona di spedizione.

Il magazzino automatico di Nupik è dotato di transelevatori del doppio fondo e da carroponti che utilizzano la tecnologia più avanzata.

Nella zona di magazzinaggio con doppio fondo sono stati installati 5 transelevatori che posizionano i pallet destinati alla zona di ritiro con i riferimenti di rotazione media.

I carrelli retrattili sono in grado di inserire e sollevare il carico posto più in profondità. L'entrata e l'estrazione del materiale possono essere effettuate con un unico movimento, cosa che consente di raggiungere fino a 229 cicli combinati all'ora. Il magazzino automatico dispone inoltre di 3 transelevatori con carroponte che permettono il magazzinaggio di un gran numero di pallet per riferimento nonché di quelli già completi. Questo sistema di magazzinaggio permette di sfruttare al massimo lo spazio disponibile. I transelevatori sollevano le merci e al contempo le spostano longitudinalmente, così da migliorare i tempi di posizionamento e recupero. Il carroponte porta i pallet dalla posizione di entrata fino alla posizione determinata dal sistema di gestione Easy WMS. Con l'impiego del carroponte è possibile ridurre il tempo di manovra per ciascuna operazione, poiché viene applicato il principio LIFO (Last In First Out, ovvero l'ultimo a entrare è il primo che esce).

Un corridoio di comunicazione integra fisicamente i vari settori, ovvero produzione, piattaforma di ritiro e zona di magazzinaggio. Nella zona di preparazione del ritiro si predispongono gli ordinativi in modo automatico e manuale; è possibile arrivare a preparare un totale di 32 ordinativi simultaneamente. Nella zona centrale vengono accumulati i pallet che il robot manipolerà in base alle esigenze dei successivi ordinativi. Il monitor indica quali strati si sono liberati e l'operatore taglia la pellicola di protezione. Successivamente il robot o la navetta pongono i pallet vuoti nelle posizioni di preparazione. Il robot antropomorfo può preparare tre ordinativi simultaneamente ed è in grado di intervenire su un massimo di 150 strati all'ora, ovvero su oltre 1.000 casse all'ora. Il software di gestione Easy WMS ottimizza l'impilabilità e la sequenza dei carichi, determinando così un aumento di efficienza e una riduzione dei tempi e dei costi.

Alcuni ordinativi vengono gestiti in modo semiautomatico. Il robot dà avvio alla preparazione e la navetta trasporta il pallet fino all'operatore che potrà così completare l'ordinativo. Il processo di recupero manuale prevede l'utilizzo di 2 piattaforme per un totale di 16 postazioni di preparazione che facilitano la manipolazione di svariati riferimenti, in modo rapido e facile. Questo processo è sempre guidato da indicazioni visive interattive. Esistono sistemi di sicurezza che garantiscono la protezione e la sicurezza del personale dell'impianto. Le navette ritirano gli ordinativi preparati e li spostano nella zona di imballaggio. La merce viene imballata a un ritmo di oltre 70 pallet all'ora. Infine, i pallet vengono etichettati e spostati tramite i montacarichi fino alla zona di spedizione, dalla quale usciranno.

I pallet completi che non passano dalla zona di ritiro vengono etichettati nella zona di spedizione. Tutti i pallet giungono in questa zona e vengono trasportati fino a una navetta doppia che li deposita nei canali dinamici, cosa che consente di raggruppare e organizzare in sequenza la merce. Il software di gestione Easy WMS raggruppa la merce in base a percorso, veicolo, cliente, ordine di consegna o altre caratteristiche.

Questo magazzino automatico è una soluzione tecnologica di alto livello che consente a Nupik di offrire un servizio rapido ai suoi clienti e di rafforzare la sua espansione a livello internazionale.

UN PUNTO DI RIFERIMENTO PER LA LOGISTICA ATTIVA