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Mecalux costruisce un magazzino autoportante automatico progettato tenendo conto di futuri

Dafsa come esempio di automazione, integrazione e crescita

Mecalux costruisce un magazzino autoportante automatico progettato tenendo conto di futuri

Trascrizione

Bere un succo di frutta, riscaldare una crema... gesti assolutamente quotidiani. Ma dietro ogni brik ci sono centinaia di chilometri percorsi, dall'orto allo scaffale del supermercato.

Dafsa è il fornitore di succhi di frutta, nettari, smoothies, orzate e creme naturali per Mercadona.

Lo stabilimento di produzione, confezionamento e distribuzione di Segorbe, Castellón, ha una superficie di 66.000 m2 ed è uno dei più efficienti e sostenibili di tutta Europa.

Un'azienda leader aveva bisogno di un partner come Mecalux per poter sviluppare il progetto relativo all'innovativo magazzino automatico che serve uno dei giganti del settore alimentare spagnolo.

Nell'ambito del progetto spicca lo spettacolare magazzino autoportante automatico dalle curate finiture esterne che rende davvero minimo l'impatto paesaggistico.

Jorge Dosdà Oltra (Responsabile Area Logistica e Acquisti Materiali Ausiliari)
Uno degli aspetti che ci ha fatto decidere che Mecalux fosse il fornitore ideale per questo progetto è stato il fatto che fosse in grado di fornirci sia le strutture di stoccaggio che il sistema gestionale e informatico che assicura la nostra completa tracciabilità.
 

I pallet con i prodotti finiti arrivano in magazzino tramite navette robotizzate, dalla zona di confezionamento ai trasportatori, che si trovano nel livello inferiore.

Il controllo sagoma convalida lo stato di ciascun pallet.

Le entrate avvengono mediante un elevatore doppio che porta i pallet al livello superiore. 4 trasloelevatori li prelevano per depositarli nel relativo vano della scaffalatura.

Per esigenze produttive, Dafsa movimenta indifferentemente due tipologie di unità di carico: europallet e mini pallet.

Per poter movimentare i mini pallet, Mecalux ha installato trasportatori con una distanza minore tra i rulli, trasportatori a catene a quattro vie e tre rompitratta sulle scaffalature su cui depositare il carico in tutta sicurezza.

Per lo stoccaggio dei prodotti, Dafsa ha organizzato il silo in modo che tre trasloelevatori siano destinati ai prodotti a temperatura ambiente e un quarto ai prodotti refrigerati, separato dagli altri tramite un pannello refrigerante con porta di accesso ad apertura automatica.

Il magazzino è stato progettato tenendo conto di futuri ampliamenti ed è dotato di spazio sufficiente per installare tre nuovi trasloelevatori.

Jorge Dosdà Oltra (Responsabile Area Logistica e Acquisti Materiali Ausiliari)
Grazie a Mecalux, siamo riusciti a raddoppiare la nostra capacità di stoccaggio in poco tempo, riuscendo a garantire il servizio ai nostri clienti.
 

I trasloelevatori depositano i pallet pronti per la spedizione nel livello inferiore e due navette li trasportano ai canali a gravità a seconda delle baie di carico cui sono destinati. Esistono 7 gruppi di canali: 5 per i prodotti stoccati a temperatura ambiente e 2 per i prodotti che necessitano di una temperatura controllata in grado di garantire la catena del freddo.

Ogni gruppo di canali può contenere l’esatto numero di pallet necessari per caricare completamente un camion.

I canali sono dotati di un innovativo sistema di moduli abbattibili che agevola le operazioni di pulizia.

Il software gestionale Easy WMS di Mecalux è in grado di gestire tutti i processi, dalle entrate alle spedizioni.

Un'azienda come Dafsa, con requisiti specifici in materia di sicurezza alimentare e di qualità, aveva bisogno di un magazzino in grado di soddisfare tali esigenze.

Jorge Dosdà Oltra (Responsabile Area Logistica e Acquisti Materiali Ausiliari)
Dafsa vanta requisiti di alto livello, che vengono richiesti anche ai fornitori e Mecalux è in grado di garantire tutto ciò.
 

Il magazzino autoportante, progettato e realizzato da Mecalux, si contraddistingue per l'elevato livello di integrazione e automazione dei processi.

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