Normon gestisce fino a un milione di farmaci al giorno con le tecnologie di Mecalux

Normon: farmaci di comprovata efficacia

Normon è un'azienda farmaceutica di riferimento in Spagna, pioniera nella commercializzazione di medicinali generici dal 1997. Con una solida esperienza e una vocazione internazionale, si è affermata come uno dei principali produttori in Europa. Il suo impegno è chiaro: offrire terapie di qualità, accessibili e adeguate alle esigenze della società. Fondata nel 1937, Normon è presente in oltre 90 Paesi e conta su un team professionale di 3.200 persone.

Riconosciuta per il suo approccio innovativo e il suo impegno nel miglioramento continuo, l'azienda farmaceutica Normon modernizza costantemente la sua supply chain per mantenere la sua posizione di leadership nel settore. Nel suo stabilimento centrale di Tres Cantos (Madrid), l'azienda ha incorporato sistemi logistici avanzati sviluppati in collaborazione con il suo partner di fiducia, Mecalux.

“Per rispondere alla crescente domanda sia nazionale che internazionale, Normon ha ampliato la propria capacità logistica, preparandosi a gestire fino a cinque volte più ordini senza interrompere il servizio a ospedali, farmacie e cliniche”, affermano da Normon.

Grazie a un'infrastruttura suddivisa su tre livelli e interconnessa tramite elevatori e trasportatori, tutti i trasferimenti dei prodotti finiti vengono ora effettuati in modo autonomo, rafforzando l'efficienza, la sicurezza e la tracciabilità dei processi. Tra i miglioramenti apportati spicca un magazzino automatico per pallet il Sistema a navetta per contenitori e stazioni di picking ad alto rendimento.

L'automazione ha lo scopo di rendere più efficiente il picking per spedire circa un milione di farmaci al giorno. “Gli articoli prodotti nel nostro stabilimento vengono immagazzinati nei nuovi impianti, dove vengono preparati per la successiva distribuzione a livello mondiale”, sottolineano da Normon.

Inoltre, la robotizzazione risponde alla necessità di adattare la logistica ai nuovi ritmi di produzione e a un funzionamento sempre più complesso. Una delle principali sfide logistiche di Normon è quella di gestire con agilità una grande varietà di ordini: di diverso volume, urgenza e destinazione. Questa complessità richiede operazioni flessibili e precise, in grado di adattarsi alle esigenze specifiche di ogni cliente. L'obiettivo è chiaro: che ogni ordine sia preparato con precisione e consegnato in tempo e in modo corretto, garantendo un servizio efficiente e affidabile.

Il magazzino autoportante, un'area strategica

I pallet provenienti dalla fabbrica vengono scaricati tramite una piattaforma automatica e integrati direttamente in questo sistema, massimizzando la capacità di stoccaggio.

Il cuore di questo sistema è costituito da un'area di prelievo distribuita su due livelli. Qui, gli operatori guidati dal sistema pick-to-light prelevano i contenitori dai 272 canali a gravità a tripla profondità, garantendo la disponibilità continua ed evitando interruzioni nella preparazione degli ordini. I contenitori vengono inseriti nel circuito di trasporto per contenitori, che le indirizza sia all'area spedizioni che al Sistema a navetta per contenitori.

Magazzino automatico per il picking di massa

Il sistema a navetta per contenitori di Normon è una soluzione di stoccaggio progettata per il picking di massa: comprende 46 navette che movimentano contenitori su scaffali a tripla profondità con una capacità di 22.000 unità. I contenitori, stoccati su vassoi da 400 x 400 mm, sono gestiti in modo completamente automatizzato. Questa tecnologia consente agli operatori di concentrarsi sulla preparazione degli ordini mentre il sistema esegue i rifornimenti.

L'evasione degli ordini avviene da due tipi di stazioni:

• Postazioni di picking manuali: situate ai lati, dispongono di scaffali con una profondità massima di cinque livelli per prelevare i prodotti necessari.
• Stazioni di picking ad alto rendimento: ottimizzate per preparare fino a sei ordini simultanei e movimentare fino a quattro prodotti alla volta sulle casse finali di spedizione.

Il nuovo design, basato su criteri di ergonomia e produttività, consente agli operatori di lavorare in posizioni fisse e comode, con i prodotti sempre a portata di mano. Questo approccio ha permesso di moltiplicare significativamente la produttività nell'area di preparazione degli ordini, potenziando sia l'agilità operativa che il buon funzionamento delle attrezzature.

Il viaggio finale degli ordini

Gli ordini completati vengono automaticamente indirizzati alla zona di verifica dove, in casi specifici, è richiesta una doppia ispezione prima della spedizione. Tutti i cartoni passano attraverso una macchina che li piega e li chiude per occupare il minor volume possibile e ottimizzare così i costi logistici e di trasporto.

Successivamente, i contenitori vengono smistati su un circuito di trasportatori suddiviso in tre diramazioni (smistatore di tipo sorter) e scendono fino alla zona spedizioni al piano inferiore. Qui, con l'aiuto di terminali a radiofrequenza, gli operatori raccolgono i contenitori mentre scorrono lungo i 140 scaffali per il picking dinamico e li posizionano sui pallet che saranno spediti ai clienti.

Produttività nella gestione dei farmaci

L'impegno di Normon nell'automazione e nell'innovazione si traduce in un miglioramento continuo delle sue operazioni logistiche. Ogni fase della supply chain è progettata per garantire fluidità, precisione e scalabilità.

Le soluzioni implementate hanno permesso di ottimizzare le attività, migliorare la tracciabilità e rafforzare la qualità del servizio, gettando le basi per continuare a crescere con una logistica pronta a rispondere alle nuove richieste con agilità e sicurezza.