Magazzino in Francia per elementi di fissaggio e materie prime di Faynot

Il cliente prima di tutto

Fondata nel 1912 a Thilay (nella Francia settentrionale), Faynot è un’azienda specializzata in elementi di fissaggio e rivestimenti per coperture, muri e facciate. Ha creato un’estesa rete di distributori autorizzati che garantiscono la presenza del marchio in oltre 30 paesi.

L’obiettivo dell’azienda è fornire un servizio eccellente ai clienti. In quest’ottica, il personale commerciale offre una consulenza continua e personalizzata. Un’ulteriore priorità è la gestione ottimale dell’inventario al fine di garantire che le consegne degli ordini avvengano nel minor tempo possibile.

Una logistica complessa

L’impresa possiede tre magazzini nella regione di Champagne-Ardenne (nella Francia nord-orientale): due vicino agli stabilimenti di Thilay e il terzo a Glaire.

“Nei tre magazzini gestiamo circa 10.000 referenze diverse”, spiega il direttore di Faynot, Jean-Edouard Gissinger. Il numero comprende sia i prodotti finiti e pronti per la distribuzione (viti e ancoraggi per il fissaggio del calcestruzzo) sia le materie prime (bobine di filo e lastre di metallo). I prodotti sono stoccati su pallet e in contenitori di metallo per facilitarne la movimentazione e il trasferimento.

Tutti i magazzini hanno una struttura e un layout simili allo scopo di fornire lo stesso servizio ai clienti, indipendentemente dalla loro posizione. Tutti e tre sono attrezzati con scaffalature portapallet di Mecalux alte 9 m su 5-7 livelli. Inoltre una zona del magazzino è stata adibita allo stoccaggio di prodotti a terra (in particolare bobine e prodotti voluminosi).

La scelta è caduta sulle scaffalature portapallet perché offrono accesso diretto ai prodotti, rendendo decisamente più dinamica la gestione della merce e la preparazione degli ordini. Inoltre, i ripiani possono essere modificati e adattati alle caratteristiche e alle dimensioni dei prodotti (siano essi contenitori o parti di ricambio).

In generale, la logistica di Faynot è molto complessa perché, come afferma il direttore: “Implica continui trasferimenti tra i vari magazzini, l’invio di materie prime ai diversi processi produttivi (ad esempio assemblaggio e colorazione) e la distribuzione dei prodotti finiti ai clienti”.

Il controllo della merce è indispensabile se si vogliono evitare errori e garantire al centro produttivo la disponibilità delle materie prime necessarie al momento giusto. “La tracciabilità è indispensabile per noi”, precisa Gissinger.

Come se non bastasse, in ogni magazzino vengono preparati 200 ordini al giorno. “La dimensione degli ordini varia molto: si va da un solo sacchetto di viti a un intero camion di pallet”, sottolinea Jean-Edouard Gissinger.

Gestione ottimale dei prodotti

La società stava considerando di installare un Software Gestione Magazzino per sfruttare al massimo il rendimento dei tre magazzini. Il direttore dell’azienda racconta: “Dopo avere esaminato numerose proposte, abbiamo ritenuto che il WMS di Mecalux era quello che meglio rispondeva alle nostre aspettative sulla gestione dello stock”.

Easy WMS di Mecalux controlla tutti i prodotti e i cicli operativi dei tre magazzini di Faynot. Infatti, come spiega Gissinger: “Per gestire le referenze, volevamo utilizzare lo stesso sistema in tutti gli impianti”. Anche se i tre magazzini sono molto simili, il WMS gestisce ciascuno di essi in modo indipendente.

Easy WMS di Mecalux è un sistema molto versatile, che si è adeguato alle caratteristiche dei singoli impianti in modo automatico. “Per noi era prioritario controllare l’invio delle materie prime in produzione e preparare gli ordini dei clienti nello stesso spazio”, osserva Jean-Edouard Gissinger.

Il WMS coordina continuamente gli operatori, indicando come gestire ogni prodotto e riducendo di conseguenza le possibilità di errore. Gli operatori utilizzano terminali a radiofrequenza attraverso cui ricevono le istruzioni di Easy WMS e confermano di avere terminato il lavoro.

Easy WMS monitora anche lo stato di tutti i prodotti in tempo reale. In questo modo, è possibile verificare se sono presenti le materie prime sufficienti per rifornire l’area di produzione e gli articoli necessari per preparare gli ordini dei clienti.

Secondo Jean-Edouard Gissinger: “Il WMS ha ridotto al minimo gli errori di inventario”. Per ottenere questo risultato, Easy WMS identifica i prodotti all’arrivo e assegna loro un’ubicazione tenendone in considerazione le caratteristiche e la rotazione. Per esempio, le materie prime vengono raggruppate in una zona specifica e i prodotti finiti nell’altra.

Preparazione degli ordini

Si tratta di uno dei cicli operativi principali dei tre magazzini di Faynot. Ogni giorno gli operatori percorrono i singoli impianti localizzando le referenze per i 200 ordini da preparare.

Per raggiungere questo obiettivo, è necessario un WMS che indichi agli operatori quali e quanti articoli prelevare dagli scaffali. Un ulteriore vantaggio offerto da Easy WMS è quello di tracciare un percorso che riduce al minimo le distanze degli operatori quando devono localizzare la merce.

Oltre al lavoro degli operatori è importante anche avere merce di scorta disponibile ed evitare interruzioni del servizio. A tal fine, il software si sincronizza continuamente con la soluzione ERP per evitare interruzioni dello stock. “In questo modo possiamo garantire la preparazione e l’invio degli ordini effettuati dai clienti”, dichiara il direttore dell’azienda.

Crescita consolidata

Faynot sapeva bene che per fornire un buon servizio ai clienti e affrontare le sue prospettive di crescita doveva applicare una logistica flessibile e avanzata. L’installazione di Easy WMS nei tre magazzini ha comportato un salto di qualità, dato che si tratta di uno strumento che gestisce e ottimizza tutti i processi al fine di aumentare al massimo il rendimento.

Il WMS di Mecalux ha nettamente aumentato la produttività di Faynot grazie alla corretta gestione dello stock e alla riduzione degli errori durante la preparazione degli ordini. Il software è stato integrato al sistema ERP dell’azienda con l’obiettivo di coordinare tutti i processi dalla produzione alla spedizione della merce al cliente finale.

Jean-Edouard Gissinger - Direttore di Faynot
“Abbiamo installato Easy WMS di Mecalux nei nostri tre magazzini perché era perfettamente idoneo a tutti i cicli operativi. Ci ha apportato numerosi vantaggi, come la tracciabilità, l’efficienza nel picking e la riduzione degli errori”.

Vantaggi per Faynot

• Tracciabilità dei prodotti: il WMS identifica le 10.000 referenze gestite da Faynot dall’arrivo in magazzino e le distribuisce in base alle caratteristiche e alla rotazione. Il WMS identifica il numero di lotto inviato al cliente in tempo reale.
• Preparazione degli ordini più efficiente: Easy WMS coordina gli operatori di ogni magazzino durante la preparazione di 200 ordini giornalieri. Indica loro i prodotti necessari e dove si trovano.
• Gestione di tre magazzini: il software di Mecalux gestisce i cicli operativi dei tre magazzini di Faynot e rifornisce di materie prime l’area di produzione.