Scaffalature a gravità

Scaffalature a gravità

Soluzione di stoccaggio ad accumulo per pallet in cui il carico si sposta per effetto della gravità sfruttando al meglio e massimizzando lo spazio disponibile.

Il prodotto

Sistema di stoccaggio a gravità: velocità operativa e perfetta rotazione FIFO

Le scaffalature a gravità sono strutture ad accumulo formate da canali di stoccaggio dotati di rulli leggermente inclinati che permettono lo scorrimento dei pallet. I carichi pallettizzati vengono introdotti nella parte più alta del canale e si spostano per effetto della gravità fino all’estremità opposta dove verranno successivamente prelevati.

In un magazzino dinamico a gravità vengono eliminati i corridoi intermedi con un conseguente aumento della capacità di stoccaggio. Inoltre, il magazzino dinamico permette di implementare la strategia FIFO (il primo pallet che entra è il primo ad uscire), il che facilita una gestione efficiente dello stock.

Le scaffalature a gravità sono un sistema di stoccaggio ad accumulo veloce ed efficiente

Vantaggi delle scaffalature a gravità

  • Massimo sfruttamento della superficie: le scaffalature a gravità sono soluzioni di stoccaggio ad accumulo che aumentano significativamente la capacità del magazzino.
  • Perfetta rotazione del prodotto: la compatibilità con il metodo FIFO (First In, First Out) favorisce un’eccellente controllo dello stock.
  • Risparmio di tempo: la disponibilità di tutte le referenze in uno stesso corridoio di lavoro favorisce una rapida localizzazione di qualsiasi prodotto, il che riduce il tempo di movimentazione dei carrelli elevatori e velocizza l’estrazione dei pallet.
  • Separazione di carico e scarico: il deposito e il prelievo dei pallet si realizza da un corridoio indipendente per cui si eliminano le interferenze di transito e i carrelli elevatori operano senza interruzioni.
  • Molteplici referenze: sebbene in ogni canale si stocchi un’unica referenza, le referenze possono variare nei differenti canali.
  • Riduzione del consumo energetico: l’implementazione in magazzini a bassa temperatura diminuisce il consumo di energia dato che il volume da raffreddare è minore.
  • Sicurezza e affidabilità: i differenti elementi che compongono le scaffalature a gravità di Mecalux sono stati progettati per assicurare un funzionamento privo di rischi per operatori e merce.

Con le scaffalature a gravità abbiamo dimezzato i tempi di deposito e prelievo de i pallet

LAR
Riccardo Monari Direttore dello stabilimento
LAR
(Campogalliano, Italia)

Applicazioni del sistema di stoccaggio a gravità

Soluzione ideale per molteplici settori dell’industria e della distribuzione

Il magazzino a gravità è perfetto per quelle aziende che hanno bisogno di ottenere il massimo rendimento della superficie di stoccaggio disponibile e velocizzare le operazioni di movimentazione dello stock per assicurare una rotazione della merce efficiente e senza errori.

Le scaffalature a gravità sono molto utili in magazzini con molti pallet per referenza

Stoccaggio massivo di referenze ad alta rotazione

Le scaffalature a gravità sono idonee per stoccare molte unità di carico per referenza.

Il magazzino a gravità è comune nelle aziende che gestiscono prodotti deperibili

Stoccaggio di prodotti deperibili

Facilitano la gestione di stock con data di scadenza in settori come l’alimentazione o il settore farmaceutico.

Le scaffalature a gravità permettono di collegare varie aree di lavoro

Magazzini intermedi tra aree di lavoro

Possono connettere due aree di lavoro, generalmente l’area di produzione con quella di spedizione.

Le scaffalature a gravità velocizzano la gestione di buffer temporanei

Gestione di buffer temporanei

Dinamizzano il flusso di merce in aree di stoccaggio temporanee, come ad esempio quella degli ordini preparati.

L’uso di scaffali a gravità in celle frigorifere riduce il consumo di energia

Celle frigorifere

Questo sistema ad accumulo contribuisce a ridurre il consumo energetico dei magazzini refrigerati.

Come funziona un magazzino a gravità

Perfetto controllo dello stock con movimenti minimi

Le scaffalature a gravità sono caratterizzate da un’eccezionale semplicità operativa. La sua configurazione strutturale favorisce una gestione estremamente agile che riduce il tempo di movimentazione e la distanza da percorrere con i carrelli elevatori, dinamizzando così le attività di deposito e prelievo.

Case studies

Dacsa

Scaffalature a gravità con rulli con 141 canali di stoccaggio per stoccare più di 1.000 tonnellate di riso

Case study magazzino con scaffalature a gravità con rulli di Dacsa in Spagna sviluppato da Mecalux Continua a leggere

Dacsa

Tostados y Fritos, SA (Tosfrit)

Maggiore capacità di stoccaggio per Tosfrit

Il fabbricante spagnolo di aperitivi Tosfrit ha ampliato la capacità del suo magazzino grazie alle scaffalature dinamiche a gravità di Mecalux. Continua a leggere

Tostados y Fritos, SA (Tosfrit)

EcoWipes

EcoWipes: produttività aumentata del 30% grazie a una logistica automatizzata

Il produttore di articoli per la cosmesi e l'igiene EcoWipes ha connesso automaticamente il magazzino in Polonia con le linee di produzione con trasloelevatori. Inoltre, ha installato scaffalature a gravità con trasloelevatore e scaffalature su basi mobili Movirack per ottimizzare lo spazio di stoccaggio. Continua a leggere

EcoWipes
Vedi altri case studies

Configurazioni delle scaffalature a gravità

Soluzioni di stoccaggio altamente versatili che si adattano a differenti necessità

I sistemi di pallettizzazione a gravità offrono differenti configurazioni che variano in base alla strategia di gestione della merce richiesta e il tipo di operazioni da svolgere, come ad esempio la preparazione degli ordini direttamente dalla scaffalatura.

Componenti delle scaffalature a gravità

La qualità della produzione dei differenti componenti delle scaffalature a gravità di Mecalux conferisce al sistema grande affidabilità, il che garantisce il corretto funzionamento dell’installazione e una lunga durata di quest’ultima.

Le scaffalatura dinamiche sono formate da elementi della scaffalatura portapallet (spalle, correnti ecc.) e da componenti specifici della pallettizzazione a gravità, tra i cui spiccano i livelli di stoccaggio a rulli.

Le scaffalature a gravità includono un insieme di componenti che garantiscono lo spostamento sicuro e a velocità controllata dei pallet all’interno dei canali di stoccaggio.

Rulli

Rulli

Prodotti con un tubo di acciaio elettrosaldato, favoriscono un movimento agevole e controllato dei pallet nei canali. La distanza tra di essi e il loro diametro variano in base al peso dei pallet.

Spalle

Spalle

Elementi formati da due profili verticali (montanti) che si uniscono tra di loro tramite diagonali e traverse.

Correnti a gravità

Correnti a gravità

Elementi orizzontali su cui appoggiano i rulli e su cui scivolano i pallet stoccati nella scaffalatura.

Corrente di uscita

Corrente di uscita

Ubicato alla fine del canale, su di esso si incastrano i profili del canale a gravità. Sono dotati di finecorsa.

Arresti in uscita

Arresti in uscita

Sostituiscono il corrente di uscita quando il canale fuoriesce dalla posizione del corrente di appoggio.

Rulli frenanti

Rulli frenanti

Controllano la velocità di spostamento dei pallet e agiscono direttamente su di essi in funzione della forza generata. Maggiore è la velocità o il peso del pallet, maggiore sarà la forza di frenatura.

Centratori pallet

Centratori pallet

Centrano il pallet all’entrata del canale. La sua funzione è quella di impedire al pallet introdotto di deviare dalla sua traiettoria.

Protezione laterale della rete metallica

Protezione laterale della rete metallica

Limita l’accesso delle persone ai canali a gravità e allo stesso tempo impedisce alle merci di cadere nelle aree di passaggio o di lavoro.

Cartelli di portata

Cartelli di portata

Contengono le informazioni tecniche della scaffalature e anche l’etichetta che indica la data limite per realizzare l’ispezione tecnica. Devono essere affissi in zone visibili alle estremità dell’impianto.

Accessori per scaffalature a gravità

Insieme di elementi che facilitano l’adattamento del sistema a differenti necessità specifiche.

Gli arresti pallet trattengono o separano i pallet nelle scaffalature a gravità

Arresto pallet

Arresta o separa i pallet agevolando l’estrazione del primo e distribuendo la pressione che esercitano tra loro. Il loro utilizzo è opzionale e dipende dalle caratteristiche dell’installazione.

I livelli a pavimento sono molto utilizzati nelle aree di produzione o spedizione

Livelli a pavimento per transpallet

Combinano rulli larghi con gruppi di rulli corti per operare con transpallet e impilatori. Sono molto comuni in aree di produzione o di spedizione.

I rulli separati sono consigliati per operare con forche rigide non oscillanti

Rulli separati

Si posizionano nelle entrate e uscite dei canali quando si lavora con mezzi di movimentazione con forche rigide non oscillanti. Agevolano l’inserimento e il prelievo dei pallet.

I canali abbattibili permettono di realizzare attività di manutenzione a livello terra nella scaffalature a gravità

Canali ribaltabili

Si possono incorporare nel livello inferiore delle scaffalature per realizzare attività di manutenzione a livello terra facilitando anche i lavori di pulizia.

Cataloghi

Catalog - 7 - Scaffalature-a-gravita - it_IT

Scaffalature portapallet a gravità (catalogo)

Perfetta rotazione grazie allo spostamento a gravità dei pallet

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Catalog - 9 - Ispezione-tecnica-delle-scaffalature - it_IT

Ispezione tecnica delle scaffalature (catalogo)

Uso, ispezione e manutenzione delle scaffalature

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MS_Dinamica_IT.pdf

Manuale di sicurezza del magazzino

Funzionamento, uso, revisione e manutenzione delle scaffalature a gravità

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Catalog - 0 - Soluzioni-di-stoccaggio-per-pallet - it_IT

Soluzioni di stoccaggio per pallet (catalogo)

Sistema di stoccaggio per prodotti pallettizzati

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Catalog - 3 - Easy-wms - it_IT

Software di gestione magazzini

Innovazione tecnologica per magazzini efficienti

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Domande frequenti

Le scaffalature a gravità, conosciute anche come scaffalature dinamiche o pallet flow, sono il sistema di stoccaggio ad accumulo per pallet più agile sul mercato. Grazie alla sua struttura, una combinazione di scaffalature e binari inclinati su rulli su cui scivola il carico, si frutta la forza di gravità per velocizzare le operazioni di carico e scarico. Inoltre, l’eliminazione di corridoi di lavoro interni aumento lo sfruttamento della superficie di stoccaggio disponibile.

Il magazzino a gravità offre molteplici vantaggi. Innanzitutto, si tratta del sistema ad accumulo più agile e con le migliori prestazioni operative, il che lo rende una soluzione idonea per differenti tipi di magazzini. Inoltre, la sua implementazione garantisce un’eccellente controllo dello stock. La separazione dei corridoi di carico e scarico elimina le interferenze di transito e la presenza di un’unica referenza per canale di stoccaggio facilita la localizzazione di prodotti e riduce i tempi di prelievo. Naturalmente, le scaffalature a gravità garantiscono anche il massimo sfruttamento della superficie disponibile, anche se l’installazione di canali profondi può comportare una certa perdita di capacità in altezza a causa della pendenza necessaria per il funzionamento del sistema (circa il 4%).

Una delle principali differenze tra i due sistemi si trova nelle caratteristiche delle rispettive operazioni di carico e scarico. Nelle scaffalature drive-in, il carrello elevatore entra nei canali di stoccaggio per depositare i pallet; nelle scaffalatura a gravità invece il carrello non circola all’interno della struttura dato che i pallet si posizionano all’entrata del canale di stoccaggio selezionato e questi si spostano fino alla loro ubicazione in maniera totalmente autonoma. Per questo motivo, le attività di deposito e prelievo del carico nella scaffalature a gravità sono notevolmente più veloci e sicure. Un’altra differenza da sottolineare è collegata alla varietà di referenze che si possono stoccare; notevolmente superiore nella scaffalatura a gravità dato che in ogni canale si può ubicare una referenza differente, mentre nelle scaffalature drive-in si è obbligati a dedicare tutti i canali di una stessa corsia di stoccaggio a un’unica referenza.

La differenza fondamentale tra i due tipi di scaffalatura è collegata alla strategia di gestione dello stock. Le scaffalature a gravità, in cui si abilitano due corsie di lavoro (una di carico e una di scarico), operano secondo il principio FIFO (First In, First Out), il che significa che il primo pallet depositato in un canale è anche il primo ad essere estratto. Le scaffalature Push-back, al contrario, si basano sul principio LIFO (Last In, First Out) essendoci un unico corridoio di lavoro; quindi, l’ultimo pallet depositato nel canale sarà il primo ad essere estratto. In quei magazzini in cui si gestiscono merci deperibili (alimenti o articoli farmaceutici, ad esempio) le scaffalature a gravità sono un’ottima alternativa dato che permettono di dare priorità all’estrazione delle referenze con data di scadenza vicina.

I canali di stoccaggio delle scaffalature a gravità possono ospitare fino a 30 pallet in profondità. Nonostante ciò, è da tenere in considerazione che l’implementazione di canali molto profondi può ridurre la capacità di stoccaggio in altezza a causa dell’inclinazione necessaria del canale per permettere al sistema di funzionare correttamente.

Il dislivello di ogni canale di stoccaggio è circa del 4%, il che garantisce che i pallet scorrano in modo controllato e sicuro.

La separazione tra montanti o, in altri termini, la lunghezza dei correnti, deve essere uguale alla dimensione frontale del pallet, carico incluso, a cui vanno aggiunti 160 mm di spazio. Ovvero, 80 mm per lato. Se così non fosse, il pallet o la merce potrebbe impattare contro la spalla della scaffalatura.

No Con le scaffalature a gravità di Mecalux si sfrutta la forza di gravità per permettere lo spostamento dei pallet all’interno dei canali di stoccaggio che sono leggermente inclinati.

È composto da un semplice sistema che funziona come una leva. Include un pedale che muove delle aste che abbassano o alzano l’arresto per frenare il secondo pallet. Quando il primo pallet arriva alla zona di uscita, con il suo peso fa pressione sul pedale che avvia il movimento delle aste. Tramite di esse, si aziona la sponda dell’arresto che impedisce al secondo pallet di continuare ad avanzare fino alla fine del canale, evitando il contatto tra i pallet.

I pallet di solito si movimentano dal lato più stretto, spostandosi all’interno dei canali con i pattini inferiori perpendicolari ai rulli. In canali poco profondi, i pallet si possono movimentare dalla parte più larga, ovvero, si spostano con i pattini inferiori paralleli ai rulli. In questo caso, dato che i rulli occupano tutta la larghezza del canale, si possono sostituire con tre insiemi di rulli corti.

Nelle scaffalature a gravità è possibile lavorare con qualsiasi tipo di carrello (controbilanciati, retrattili, bilaterali o trilaterali ecc.).

Sì, le scaffalature a gravità possono essere servite da trasloelevatore per pallet che automatizza completamente le operazioni di carico e scarico. Inoltre, questa automazione può essere parziale e coinvolgere solo una parte delle operazioni. Infatti, in molte occasioni si installa un solo trasloelevatore che realizza il deposito dei pallet, mentre tramite il corridoio opposto si realizza il prelievo con i carrelli elevatori.

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